PE-Täsch ass eng üblech Täsch an eisem Alldag, déi fir all Zorte vu Verpackunge fir Uebst a Geméis, Akafstuten, Verpackunge fir landwirtschaftlech Produkter asw. benotzt gëtt. D'Produktioun vun enger scheinbar einfacher Plastikfolie-Täsch kann vill méi komplizéiert sinn. De Produktiounsprozess fir PE-Tuten ëmfaasst Plastikpartikelen - Hëtztopléisung, Mëschen, Extrusiounsdehnung an elektronesch Behandlung; PE-Tuten sinn haaptsächlech aus de verschiddenen uewe genannten Prozesser bestëmmt, déi no dräi Prozesser vereinfacht ginn: Folieblosen ------ Drécken ------ Täschherstellung.
Op wat soll een am PE-Täschdruckprozess oppassen?
Polyethylen, exzellent Niddertemperaturbeständegkeet (Benotzungstemperatur bis -70 ~ -100), chemesch Stabilitéit, meescht Säure- an Alkali-Erosioun (mat Intoleranz géint oxidéierend Säuren), onléislech a generelle Léisungsmëttel bei Raumtemperatur, niddreg Absorptioun, gutt elektresch Isolatiounsleistung. Wéi och ëmmer, Polyethylen ass empfindlech géint Ëmweltbelaaschtung (chemesch a mechanesch Aktioun) a schlecht am Hëtztalterungsprozess. D'Eegeschafte vu Polyethylen variéiere vun Aart zu Aart, haaptsächlech ofhängeg vun der molekularer Struktur an der Dicht. Produkter mat ënnerschiddlechen Dichten (0,91-0,96 G/CM3) kënnen duerch verschidde Produktiounsmethoden hiergestallt ginn. Polyethylen kann duerch üblech thermoplastesch Formmethoden veraarbecht ginn (kuckt Plastikveraarbechtung).
Wat sinn d'Notizen am Zesummenhang mam Prozess am Detail hei ënnendrënner?
Beim Filmblosenprozess sollt op déi folgend Punkte opgepasst ginn:
1. Rohmaterialverhältnis: jee no de verschiddenen Ufuerderunge vun de PE-Tuten, ginn ënnerschiddlech Proportioune vu Rohmaterialien virbereet. Zum Beispill: Antistatik, Rostschutz, Resistenz géint elektresch Leetfäegkeet, Biodegradatioun an aner Ufuerderungen, eng Vielfalt vun Hëllefsadditive bäifügen, zum Beispill: fir rout, schwaarz, Faarf an aner Faarwen ze benotzen, eng Vielfalt vu Faarfkappen bäifügen. Jee no Transparenz, Zähegkeet, Tréinfestigkeit, Vakuumabzuch an aner Ufuerderungen, eng Vielfalt vu Marken oder Marken vu PE-Materialien ersetzen. Zum Beispill: jee no spezielle Ufuerderungen, d'Ufuerderunge vun héijer Transparenz, staarkem Tréinfestigkeit, gudder Transparenz ervirhiewen, fir de Proportioun vun de Rohmaterialien z'änneren.
2. Beim Blasfilmdrockprozess ass et néideg, elektronesch Veraarbechtung ze maachen. Op dës Kéier ass et wichteg, op d'Stäerkt vun der elektronescher Veraarbechtung opzepassen, fir sécherzestellen, datt d'elektronesch Veraarbechtungsstäerkt (DAYIN) vum PE-Trommelmaterial genuch ass, fir d'Tënthaftung ze garantéieren.
3. am Prozess vum Bléiefilm, no de spezielle Ufuerderunge vum Film, eenzeg Ëffnung, duebel Ëffnung, Falten, Drockpunktschued, Prägung, Expansioun an aner Operatiounen.
Beim Drock vu PE-Tuten sollt op déi folgend Punkte opgepasst ginn:
1. Dréckfaarf: Waasserbaséiert Faarw, séier dréchend Faarw, onsichtbar Faarw, Faarfännerend Faarw, Anti-Fälschungsfaarw, Induktiounsfaarw, leitfäeg Faarw, elektronesch Faarw, matt Faarw an aner Charakteristike vun der Faarw sinn d'Faarf.
2. Drockplack: jee no de feine Ufuerderunge vum Drockinhalt ginn Gravure- (Kupferplack-) Drock a Flexographie- (Offset-) Drock benotzt. Dëst sinn zwou verschidde Drockmethoden.
3. Wielt d'Dréckmethod jee no der Komplexitéit vum Drockinhalt an der Faarfkomplexitéit: Monochrom Drock, Monochrom Duebelsäiten Drock, Eenzelsäiten Faarfdrock, Duebelsäiten Faarfdrock.
4. Geméiss den speziellen Ufuerderunge vun den Drockmuster, jee no den Eegeschafte vun der Verfärbung, der Anti-Fälschung, der elektrescher Leetfäegkeet, dem Klebstoff a sou weider, wielt verschidden Tënt oder Zousätz.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 03. Mäerz 2022
